自力式控制阀安装厂家

安装调节阀的位置是使阀杆的行程方向与阀体上方的执行机构在一个垂直平面上。如果调节阀必须安装在使阀杆水平移动的位置，或者阀杆的移动方向与水平面有一定的倾角时，就应该把执行机构支撑起来，使调节阀的各个部件都处于自然状态。如果不加设支撑或者支撑加设不当都可能造成调节阀阀杆与阀座的不同心，容易导致差变或使填料泄漏等故障。即使调节阀有固定和支撑措施，也必须定期进行检查，一般2～3个月检查一次。气动闸阀本身结构紧凑，密封-，体积小、重量轻，但只适合用于常温常压介质的管道中，一般使用压力不宜超过1。

电动调节阀的工作原理和流量特性

工作电源：dc24v,ac220v,ac380v等电压等级。

输入控制信号：dc4-20ma或者dc1-5v。电动调节阀反馈控制信号：dc4-20ma负载电阻碍500欧姆以下

通过接收工业自动化控制系统的信号如：4~20ma来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。

新型电动调节阀执行器内含饲服功能，接受统一的4-20ma或1-5v·dc的标准信号，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。

电动调节阀流量特性

电动调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经电动调节阀的相对流量与它的开度之间关系。

电动调节阀的流量特性有：线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。

调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下：    

1．气源压力不稳定。

压缩机容量太小；

减压阀故障。    

2．信号压力不稳定。

控制系统的时间常数t＝rc不适当；

调节器输出不稳定。    

3．气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。

中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量-增大时会产生输出震荡；

中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；

输出管、线漏气；

执行机构刚性太小；

阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。

调节阀振动。故障现象和原因如下：

1．调节阀在任何开度下都振动。

支撑不稳；

附近有振动源；

阀芯与衬套磨损-。    

2．调节阀在接近全闭位置时振动。

调节阀选大了，常在小开度下使用；

单座阀介质流向与关闭方向相反。  

安装调节阀原则：

安全

　　1、防止泄漏：安装过程中不允许阀门产生泄漏。在使用过程中，如果在填料、法兰垫片等部位形成缝隙或小孔就可能产生泄漏。如果液体介质的操作条件非常苛刻高温、高压、介质有腐蚀性，那么损坏将越来越-，泄漏越来越厉害，所以在安装过程中填料的选择，密封方法的选择，压力的降低，用密封性好的阀门，都是安装人员考虑的要素，也是防止泄漏的基本条件。气动闸阀只需要用气动执行器用气源旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。

　　2、安装放空阀或排放阀，任何一个管路设计和安装，在切断时都会不可避免地积留高压液体，如果积聚流体的潜在能量有很大危险性，应在调节阀的每一侧安装放空阀或排放阀，在积聚有大量高压物料的阀门，要安装两个放空阀或排放阀。在切断阀之间积流的大量高压流体可能会积聚相当大的力量，如果在泄放调节阀压力的操作中粗心大意，可能会发生-的人身事故。在系统切断之后，压力还可保持一段时间，这个阀打开是降低这个压力的安全措施，也是排放有害流体的措施。要选择一个能够-流量的放空阀，可以保护操作人员，如果流体含有悬浮颗粒，容易堵塞放空阀，因此，为了安全放空，安装在管道顶部的阀门放空处要用大尺寸的排放阀。如果被排放的流体是危险气体，放空管线要连接到-点，即使是不可燃气体，也要用放空管导出，避免吹出的气体夹带铁锈或其它杂物而伤害操作人员。

　　3、安全的管线：管线中的沙粒、水垢、金属屑及其它杂质会损坏调节阀的表面，使其关闭不严。为此，在安装调节阀之前，全部安装管线和管件都要吹扫并-净化。如果被排放的流体是危险气体，放空管线要连接到-点，即使是不可燃气体，也要用放空管导出，避免吹出的气体夹带铁锈或其它杂物而伤害操作人员。如果排放的流体是危险性液体，要把排放管接到安全的容器中，操作期间，阀门可能很热，必须有预防措施，以防操作人员。在安装螺丝连接的管件时，要防止密封剂掉在安装管道中，一般应采用聚四氟乙稀密封带代替密封剂；气动调节阀的振动一般分为两种状态，一个是气动调节阀的整体振动，即整个气动调节阀在管道或基座上频繁颤动。调节阀上游或下游附近的蒸汽管道应保温。在压力波动-的管道系统中，使用管道缓冲器。