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电动套筒调节阀型号-







调节阀在现代化工厂的自动控制中,调节阀起着十分重要的作用,这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料,都需要某些终控制元件去完成。

在化工生产工艺流程中的管路和设备中,有大量的流体流量调节阀对-设备的正常运行起着-的作用。它们有多种结构形式,分别适用于不同场合。其主要作用即用于调节流量,以-设备的稳定运行。它们有操作简单、方便,易于控制等特点,故受到广泛的应用。2、提高阀芯、阀座的密封性能阀芯阀座密封不好,阀门就不能完全关闭,泄漏引起的压力下降造成动力损失。但也有消耗能量过大、阀门元件易损等缺陷,若设计使用不当,会给生产带来影响。本文主要讨论的是对管路流量调节过大、输送流体温度过高,可能会产生的汽蚀和闪蒸现象以及其对调节阀的破坏及防止方法。

1.出现蚀和闪蒸的原因分析

1.1 流体在调节阀中的流动过程

液体在调节阀的流道中的流动过程是极其复杂的,根据连续性方程:

uap=常数

式中u——截面平均流速,m/s;

a—— 流道截面积,m2;

p—流体介质的密度,kg/m3。

对于不可压缩的流体,p=常数,因此ua=常数,亦即流体的流速和通过该截面的截面积成反比。

同时,又根据伯努利方程式[1]:

式中z——位置标高,m;

p——静压强,pa;

g—— 重力加速度,kg?m/s2。

忽略管道进出口流体的位置标高差别,如果通过截面时的流速增大,则意味着断面的压力将下降,当流体的压力下降到该温度下的饱和压力pv时,液体将出现汽化,同时发生汽蚀或闪蒸现象。

由于汽蚀现象和闪蒸现象对设备有较大的破坏力。我们以前仅对离心泵的汽蚀现象研究较多,而对管路中调节阀可能产生的汽蚀和闪蒸现象造成的破坏未引起足够重视,因此研究防止液体在流动过程中产生汽蚀和闪蒸的机理将显得重要。






气动调节阀的振动一般分为两种状态,一个是气动调节阀的整体振动,即整个气动调节阀在管道或基座上频繁颤动。另一个是调节阀阀芯的振动,这从阀杆上下频繁的移动可看出,以下就这两种振动原因及其处理措施分析如下:

整个气动调节阀在管道上振动原因大致如下:管道或基座剧烈振动,易引起整个气动调节阀振动;此外还与频率有关,即当外部的频率与系统的固有频率相等或接近时受迫振动的能量达到值、产生共振。这两种因素有时相互影响,会使振动愈振愈烈,使管道跳动,附件或元件松动,并发出哒哒的响声,-的还会造成阀杆断裂,阀座脱落,致使系统无法工作。基于这种情况,应对引起振动的各管道和基座进行加固,这也有助于消除外来频率的干扰。它改变工艺流体调节阀的紊流度或者在手动调节阀层流情况下提供一个压力降,且压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。






调节阀安装时,必需考虑到调节阀在现场维修或日常拆卸维修工作,维修费用的高低取决于接近阀门的方便性,如果需要拆卸带有阀杆和阀芯的顶部组件,阀门的上方应留有足够的空隙,如果需要拆卸底部法兰和阀杆、阀芯部件、阀门的底部应留空隙。如果需要拆卸阀门的附件如手轮、阀门、保位阀等阀门的侧面应留空隙,拆卸阀体法兰上的螺栓,应有足够的空隙,如果管道是垂直的,调节阀非水平安装不可,则需要用吊钩或拉条把执行机构支撑在管道上,或者用v型螺栓管卡和支板把调节阀支承起来,消除热膨胀的影响。调节阀直接与工作介质相接触,工作条件和环境差异很大,为了适应各种不同的需要,调节阀有多种型式。





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